真空釬焊指在真空環(huán)境下，利用熔點比母材熔點低的填充金屬（稱為釬料或焊料），在低于母材熔點，高于釬料熔點的溫度下，利用液態(tài)釬料在母材表面潤濕、鋪展和在母材間隙中填縫，與母材相互溶解于擴散，從而實現(xiàn)零件間的連接的一種焊接方法。該工藝焊接的零件變形小、特別適用于大規(guī)模生產(chǎn)，在航空、航天、汽車、電子等領(lǐng)域均有重要的應(yīng)用。另外，該工藝的特點也決定了其特別適用于復(fù)合材料、陶瓷、晶體等特殊材料的焊接，是這類材料成形制造中必不可少的工藝手段。

1. 真空釬焊特點

(1)在全部釬焊過程中，不使用釬劑，被釬焊零件處于真空條件下，不會出現(xiàn)氧化、增碳、脫碳及污染變質(zhì)等現(xiàn)象，釬縫成形美觀。

(2)釬焊時，零件整體受熱均勻，熱應(yīng)力小，可將變形量控制到最小程度，可實現(xiàn)無余量加工和精密釬焊。

(3)可一次釬焊多道鄰近的釬縫，或可以根據(jù)爐子的容量，同爐釬焊多個組件，提高釬焊效率。

(4)可釬焊的基本金屬種類多，特別適宜釬焊鋁合金、鈦合金、不銹鋼、高溫合金等。對于復(fù)合材料、陶瓷、石墨、玻璃、金剛石等材料也適用。

(5)開闊了產(chǎn)品設(shè)計途徑，對帶有狹窄溝槽、極小過渡臺、盲孔的部件和封閉容器、形狀復(fù)雜的零組件均可采用，無需考慮由釬劑等引起的腐蝕、清洗、破壞等問題。

2. 真空釬焊的主要應(yīng)用：

真空釬焊技術(shù)從四十年代開始至今，己成為一種極有發(fā)展前途的焊接技術(shù)。目前，真空釬焊工藝在航空、航天、原子能、電氣儀表、石化、汽車、工具等領(lǐng)域中得到了推廣和普及。在航空發(fā)動機應(yīng)用方面，美國普·惠公司的JT9D發(fā)動機蜂窩封嚴環(huán)，由環(huán)件和蜂窩夾芯用真空釬焊制成；該發(fā)動機燃油總管、不銹鋼熱交換器用真空釬焊組成；JTBD發(fā)動機12、13級壓氣機靜子環(huán)由內(nèi)外環(huán)和幾十個葉片用真空釬焊制成。美國GE的發(fā)動機機匣也由240多個0.25-0.7~厚的因康鎳合金零件分三次階梯真空釬焊而成。國內(nèi)，沈陽黎明發(fā)動機公司、成都發(fā)動機公司分別真空釬焊以一些部件都應(yīng)用于航空發(fā)動機。而近年來，隨著科技發(fā)展，特別是家電工業(yè)(尤其是制冷行業(yè)，包括制冷設(shè)備，如電冰箱、空調(diào)及其三通、四通閥等配件)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)的高速度發(fā)展，釬焊技術(shù)應(yīng)用也越來越廣泛。

3. 真空釬焊設(shè)備的主要配置

· 工作區(qū)尺寸：800mm(高)×800mm(寬)×1500mm(長)

· 最高溫度：800℃

· 均溫性：±3℃

· 控溫精度≤±1℃

· 控制溫區(qū)數(shù)：10區(qū)

· 工作真空度：2×10-3Pa

· 裝爐量：1000kg