發(fā)布人:管理員 發(fā)布時(shí)間:2023-09-22
實(shí)施例1:TiAlNb系合金TiAl與Ni基高溫合金GH710擴(kuò)散焊。
取厚度為10μm、純度為99.9wt.%Nb箔的厚度為10μm、純度為99.9wt%Ni箔,放入丙酮中,超聲波清洗10s,涼干。采用1500°對(duì)TiAl合金和GH710高溫合金待焊表面進(jìn)行SiC砂紙打磨,使其表面粗糙度Ra值小于1.6。然后將TiAl合金和GH710高溫合金放入丙酮溶液中,超聲波清洗5分鐘,冷卻干燥。將上述材料裝卡:NB箔2、由Ni箔6組成的中間層3位于TiAl/Nb系合金5-TiAl和Ni基高溫合金7-GH710之間,其中Nb箔2與TiAl接觸,Ni箱6與GH710接觸,構(gòu)建焊接工件。將焊接工件放入真空爐中,放置在真空擴(kuò)散焊爐中的上壓頭4和下壓頭8之間,在上壓頭4和Tial之間、阻焊層1放置在下壓頭8和GH710之間。對(duì)焊接工件施加0.5MPa預(yù)壓,關(guān)閉爐門(mén),抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到6.0時(shí)×103當(dāng)Pa開(kāi)始加熱時(shí),加熱速率為10℃/min,當(dāng)溫度升至950℃時(shí),應(yīng)施加30mpa的軸向壓力,并保溫120min,與爐子一起冷卻,冷卻過(guò)程中施加的軸向壓力保持不變。
經(jīng)測(cè)試,接頭的抗拉強(qiáng)度為516MPa,接頭的剪切強(qiáng)度為372MPa。
實(shí)施例2:TiAl/Nb系合金Ti?GH4133Al和Ni基高溫合金的擴(kuò)散焊。
取厚度為15μm、純度為99.9wt.%Nb箔的厚度為15μm、純度為99.9wt%Ni箔,放入丙酮中,超聲波清洗15s,涼干。采用1500°對(duì)Ti的SiC砂紙?待焊接表面拋光Al合金和GH710高溫合金,使其表面粗糙度Ra值小于1.6。而后將Ti?丙酮溶液中加入Al合金和GH710高溫合金,超聲波清洗7min,涼干。將上述材料裝卡:NB箔2、由Ni箔6組成的中間層3位于TiAINB系合金5-Ti?Nb箔2和Ti基高溫合金7-GH710之間的Al和Ni基?Al接觸,
Ni箔6與GH710接觸,構(gòu)建焊接工件。將焊接工件放入真空爐中,放置在真空擴(kuò)散焊爐中的上壓頭4和下壓頭8之間,在上壓頭4和Tial之間、阻焊層1放置在下壓頭8和GH710之間。
對(duì)焊接工件施加0.7MPa預(yù)壓,關(guān)閉爐門(mén),抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到5.0時(shí)×10°當(dāng)Pa開(kāi)始加熱時(shí),加熱速率為9℃/min,當(dāng)溫度上升到1100℃時(shí),應(yīng)施加25MPa的軸向壓力,并保持100min的隔熱。隨著爐子的冷卻,冷卻過(guò)程中施加的軸向壓力保持不變。
經(jīng)測(cè)試,接頭的抗拉強(qiáng)度為568MPa,接頭的剪切強(qiáng)度為420MPa。
實(shí)施例3:TiAl/Nb系合金Ti?GH4169擴(kuò)散焊AINB和Ni基高溫合金。
取厚度為20μm、純度為99.9wt.%Nb箔的厚度為15μm、純度為99.9wt.%Ni箔,放入丙酮中,超聲波清洗15s,涼干。采用1500°對(duì)Ti的SiC砂紙?待焊接表面拋光Al合金和GH710高溫合金,使其表面粗糙度Ra值小于1.6。而后將Ti?丙酮溶液中加入Al合金和GH710高溫合金,超聲波清洗9min,涼干。將上述材料裝卡:NB箔2、由Ni箔6組成的中間層3位于TiAl/Nb系合金5-Ti?Al與Ni基高溫合金7-GH710,其中Nb箔2與TiAl接觸,Ni箔6與GH710接觸,構(gòu)建焊接工件。將焊接工件放入真空爐中,放置在真空擴(kuò)散焊爐的上壓頭4和下壓頭8之間,在上壓頭4和Ti之間?Al、阻焊層1放置在下壓頭8和GH710之間。對(duì)
對(duì)焊接工件施加0.9MPa預(yù)壓,關(guān)閉爐門(mén);抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到5.0時(shí)×10°當(dāng)Pa開(kāi)始加熱時(shí),加熱速率為11℃/min,當(dāng)溫度升至1000℃時(shí),應(yīng)施加20MPa的軸向壓力,并保溫80min,與爐子一起冷卻,冷卻過(guò)程中施加的軸向壓力保持不變。
經(jīng)測(cè)試,接頭的抗拉強(qiáng)度為750MPa,接頭的剪切強(qiáng)度為528MPa。
實(shí)施例4:TiAl/Nb系合金Ti?GH761擴(kuò)散焊AINB和Ni基高溫合金。
取厚度為30μm、純度為99.9wt.%Nb箔和厚度為20μm、純度為99.9wt%將Ni箔放入丙酮中,超聲波清洗20s,涼干。采用1500°對(duì)Ti的sic砂紙?待焊接表面拋光Al合金和GH710高溫合金,使其表面粗糙度Ra值小于1.6。而后將Ti?丙酮溶液中加入A1合金和GH710高溫合金,超聲波清洗10min,涼干。將上述材料裝卡:NB箔2、由Ni箔6組成的中間層3位于TiAl/Nb系合金5-Ti?Nb箔2和Ti基高溫合金7-GH710之間的Al和Ni基?Ni箔6與GH710接觸Al接觸,構(gòu)建焊接工件。將焊接工件放入真空爐中,放置在真空擴(kuò)散焊爐中的上壓頭4和下壓頭8之間,在上壓頭4和Tial之間、阻焊層1放置在下壓頭8和GH710之間。對(duì)焊接工件施加1MPa預(yù)壓,關(guān)閉爐門(mén),抽真空。當(dāng)真空度達(dá)到4.0時(shí)×103當(dāng)Pa開(kāi)始加熱時(shí),加熱速率為12℃/min,當(dāng)溫度升至1050℃時(shí),應(yīng)施加15MPa的軸向壓力,并保溫60min,與爐子一起冷卻,冷卻過(guò)程中施加的軸向壓力保持不變。
經(jīng)測(cè)試,接頭的抗拉強(qiáng)度為718MPa,接頭的剪切強(qiáng)度為502MPa。