在連接銅載流子的各種方法中，最先進的擴散焊接 已被證明是最好的。這可以防止內(nèi)部加熱，保持消防安全和網(wǎng)絡(luò)電氣裝置的不間斷運行。

 真空的擴散焊接（銅焊接）

要焊接準備好的銅電纜，您需要

首先是逆變器

隨后，電極

銅焊接的特點：

流動性

高導(dǎo)熱性

除此之外，吸收氣體的能力

除了這些最先進的擴散焊接 ，還需要技術(shù)師的經(jīng)驗和技能。

適用于擴散焊接的電極概述

對于焊接銅線，常見的兩種電極是碳和石墨，并帶有銅濺射涂層：

電極材料的破壞溫度超過3800°C

此外，棒材快速加熱到銅的液化溫度

同樣，在焊接過程中，碳棒不會粘在電線上

對于穩(wěn)定的電弧放電，5-10 A 的電流雖然很小，但已經(jīng)足夠了。

使用碳電極的特點

電極由黑色電工碳制成，壓成棒狀。它的末端是斜面的。即使鍵合電流非常低，電極尖端也會出現(xiàn)高溫。

當(dāng)石墨元素不易焊接時，最先進的擴散焊接碳電極很常見。您需要非常小心地工作以防止絕緣過熱。碳電極在低功率焊機中很常見。

                                                 

煤電極的注意事項

使用煤電極時，應(yīng)考慮以下特點：

焊接處較脆，可氧化并具有多孔結(jié)構(gòu)

此外，由于電弧溫度高，電極消耗更快

使用碳棒電極比使用石墨電極更難，它需要實際技能

擴散焊接分兩個階段進行：

壓縮要焊接的表面

在這里，要連接的材料的所有點在原子間相互作用下相互接近

下一個; 在松弛過程的影響下焊接接頭結(jié)構(gòu)的形成完成

與傳統(tǒng)的熔焊方法不同，在焊縫的母材金屬中添加了額外的金屬，最先進的擴散焊接 可以在不嚴重改變接頭的物理和機械成分的情況下獲得均勻的焊縫。

化合物的特性 化合物

存在沒有孔和殼形成的連續(xù)接縫

化合物中不存在氧化物夾雜物

此外，這帶來了機械性能的穩(wěn)定性。

由于擴散是一種物質(zhì)滲透到另一種物質(zhì)的自然過程，材料的晶格不在接觸區(qū)，因此不存在接縫脆性。

什么是擴散焊接應(yīng)用？簡單定義

該技術(shù)的優(yōu)點包括不同材料的擴散焊接的可能性，獲得相同強度的焊縫，而物理和化學(xué)特性沒有顯著變化，高水平的保護和不需要填充金屬。

這種最先進的擴散焊接中的粘合化合物 允許使用具有合金的均質(zhì)金屬以及各種材料（包括其特性明顯不同的材料，例如具有層狀材料的多孔組合物）創(chuàng)建耐用結(jié)構(gòu).

它們彼此不溶，難熔或低塑性金屬和合金，它們的連接相當(dāng)困難。并且擴散方法的使用使得甚至可以從這樣的金屬和合金對獲得焊接結(jié)構(gòu)，這些金屬和合金實際上不可能使用其他類型的焊接來連接。這方面的一個例子是鈦與鋼的擴散結(jié)合，

真空擴散焊接中的常用設(shè)備

對于最先進的擴散鍵合，設(shè)備很容易通過真空度來區(qū)分：低真空（高達 10-2 mm Hg），中真空（10-3 ... 10- 5 mm Hg），具有高真空（超過 10-5 mm Hg），帶有不同壓力程度的保護氣體。

對于加熱部件，高頻電流的感應(yīng)加熱、電流的電接觸加熱和電加熱器的輻射加熱是常見的。這些裝置使用液壓或機械壓力系統(tǒng)。安裝是手動、半自動和自動程序控制。